拋丸機(jī)除塵器選型及技術(shù)說明
下文為我公司技術(shù)方案的一部分,雖然有其他幾家公司同時(shí)給出方案,方案設(shè)計(jì)的周全性、合理性,最終獲得了客戶的認(rèn)可。(聲明:下文為方案的一部分,不完整,不具有任何效益;同時(shí),除塵改造具有特殊性,需深度考慮環(huán)境因素和現(xiàn)場工況,不能作為其他公司、其他環(huán)境下的技術(shù)方案,請謹(jǐn)慎借鑒。)
一:針對原有除塵設(shè)備除塵效果不佳的技術(shù)分析
經(jīng)實(shí)地考察,原有拋丸機(jī)附帶的布袋式除塵設(shè)備,除塵效率很低,除塵效果不好,主要原因有以下幾點(diǎn):
1.原有除塵器風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)功率、設(shè)計(jì)風(fēng)量低于實(shí)際使用需求,造成實(shí)際過濾風(fēng)量不能滿足需求,降低了除塵效率。
2.原有除塵器沒有按照實(shí)際使用需求,劃分除塵等級,沒有針對不同使用工況有針對性采用過濾耗材。
3.原有除塵器沒有針對脈沖閥采取強(qiáng)化保護(hù)措施,使得反沖脈沖閥頻發(fā)性故障,積塵不能及時(shí)排除,造成除塵系統(tǒng)管路堵塞。
4.原廠家沒有盡到后期保修及保養(yǎng)義務(wù),造成設(shè)備缺乏有效的保養(yǎng),尤其是濾材沒有及時(shí)更新,耗材早已失去效用,粉塵不能有效過濾。
5.原有除塵設(shè)備從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)工藝,使用的是老式標(biāo)準(zhǔn),不能滿足現(xiàn)在的工況需求。
二:針對X公司現(xiàn)場工況,我公司做出的系統(tǒng)解決方案如下:通過改進(jìn)出風(fēng)方式,更換型號更合適的風(fēng)機(jī)和除塵器,合理選用濾材,強(qiáng)化保護(hù)關(guān)鍵部件,定期維護(hù)保養(yǎng)和更換濾材,可以保證該除塵方案達(dá)到良好的除塵效果,并確??梢詽M足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.改變原有除塵設(shè)備排風(fēng)方式的技術(shù)分析:
按照最新國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),所有廠房排煙排氣出風(fēng)口必須采用向上排放的方式并且出風(fēng)口需要高出廠房頂部至少1.5米。
按該設(shè)計(jì)方案,遵照國家新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)出風(fēng)方式以及出風(fēng)口,徹底改變原有向下排風(fēng)的模式,改為通過管道向上排放,增加排放管道的高度保證出風(fēng)口高出車間頂部1.5米,確保X公司環(huán)保除塵項(xiàng)目可順利通過環(huán)保部門審查。
2.合理選用濾材
X公司目前一共有三臺拋丸機(jī),分別為一臺用于去除氧化皮的初級拋丸機(jī),一臺用于粗拋光的拋丸機(jī),以及一臺用于精細(xì)拋光的精拋機(jī)。這三臺拋丸機(jī)的粉塵類型、密度以及粉塵量是不同的。鑒于此,有針對性的選擇不同的濾袋耗材,既可以為X公司降低后期保養(yǎng)成本,又可以有針對性的對不同的除塵環(huán)境進(jìn)行治理。
1)精拋機(jī)推薦使用濾筒式除塵器。濾筒式除塵器,主要用于輕度粉塵污染環(huán)境的處理,或者對生產(chǎn)環(huán)境空氣質(zhì)量要求比較高的車間。好的濾筒除塵器處理完的空氣可以做到車間內(nèi)直排。
2)另外兩臺拋丸機(jī)來說,由于需要處理的廢氣中粉塵密度大,而且粉塵量也很大,是不適合使用濾筒式除塵器的。最佳的選擇是濾袋式除塵器。這也是我們煙臺奧維環(huán)保有限公司和其他廠家技術(shù)方案的最大分歧點(diǎn),所以,為了詳細(xì)向X公司解釋我們煙臺奧維環(huán)保有限公司選用濾袋式除塵器而非濾筒式除塵器的原因,又對他們做出了更詳細(xì)的技術(shù)說明,內(nèi)容如下:
a)新國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)中,對粉塵的排放要求是50mg/立方。而該項(xiàng)目使用的濾袋式除塵器設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)不高于20mg/立方。因此從過濾效果這方面來說,濾袋式除塵器完全可以滿足車間生產(chǎn)需求并且符合國家最新環(huán)保排放要求。我公司生產(chǎn)的濾袋式除塵器均可通過環(huán)保部門認(rèn)證的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測并出具具有法律效力的驗(yàn)收合格證明。
b)X公司位于沿海地區(qū),每年都會(huì)有幾個(gè)月空氣非常潮濕,而脈沖式反吹系統(tǒng)是通過壓縮空氣反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。這種工作模式必然會(huì)產(chǎn)生水汽凝結(jié)的問題,水汽凝結(jié)會(huì)造成粉塵板結(jié)并依附在濾材表面,時(shí)間久了會(huì)造成排氣不暢,嚴(yán)重影響過濾效果。濾筒式過濾器褶皺多,一旦粉塵板結(jié)很難清除,故障率非常高。一旦濾芯被板結(jié)的灰塵堵塞,極易造成局部壓強(qiáng)過大而使濾芯破損,造成二次污染。而濾袋式過濾器采用逐一濾袋高壓脈沖反吹抖動(dòng),濾材表面不存在褶皺,即使粉塵板結(jié),也非常容易清理。因此,這兩種過濾器不同的過濾方式以及清灰方式,結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際氣候特征,我公司經(jīng)過反復(fù)論證,本著負(fù)責(zé)任的態(tài)度為X公司推薦使用濾袋式除塵器。
c)從除塵器造價(jià)以及安裝費(fèi)用的角度來講,濾袋式除塵器跟濾筒式除塵器價(jià)格基本上差不多。我公司同樣可以生產(chǎn)濾筒式除塵器,造價(jià)跟濾袋式除塵器相比基本是一樣的。費(fèi)用的差距體現(xiàn)在后期保養(yǎng)以及耗材上面:濾袋式除塵器可根據(jù)不同使用環(huán)境選用不同材質(zhì)的濾袋,初拋使用的濾袋耗材,建議每個(gè)季度更換一次,每次更換60條布袋,耗材費(fèi)用約為1000元。粗拋使用的濾袋耗材,建議半年更換一次,每次更換60條布袋,耗材費(fèi)用約為2000元??傆?jì)全年所有耗材費(fèi)用約為8000元(市場價(jià)),我公司承諾對售出的所有除塵設(shè)備實(shí)施終身耗材成本價(jià)更換,如果由我公司提供耗材,總計(jì)全年濾袋耗材費(fèi)用僅為4000元。濾筒式除塵器使用的是濾筒式濾芯,市場價(jià)每個(gè)濾芯的價(jià)格為500元左右。按照兩臺除塵器使用20個(gè)濾筒,每半年更換一次計(jì)算,每年需要為更換濾筒花費(fèi)近20000元。
3.更換風(fēng)機(jī)
按照車間生產(chǎn)的實(shí)際使用需求,計(jì)算風(fēng)量以及風(fēng)機(jī)功率,保證除塵的風(fēng)量以及過濾面積可以滿足正常使用需求。
4.更換除塵器
a)根據(jù)我公司多年積累的環(huán)保除塵治理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合X公司的實(shí)際情況,我公司更換使用DMC-60脈沖布袋除塵器。
b)DMC-60脈沖布袋除塵器是我公司引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的高效除塵器,是拋丸機(jī)專用除塵器。本設(shè)備結(jié)合國內(nèi)車間生產(chǎn)工況特點(diǎn),采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù),能夠從大量超細(xì)粉塵的氣體以及高濃度粉塵氣體中把95%以上的粉塵收集下來。該除塵器具有國內(nèi)領(lǐng)先水平,在目前國家新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)條件下,可有效用于金屬微細(xì)粉加工領(lǐng)域。具體設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
處理風(fēng)量 | 4000m3/h |
過濾風(fēng)速 | 0.8m/min |
實(shí)際過濾面積 | 85m2 |
單條濾袋過濾面積 | 1.4㎡ |
濾袋數(shù)量 | 60條 |
脈沖閥規(guī)格 | 1″直角式,220V/AC |
脈沖閥數(shù)量 | 10臺 |
使用溫度 | ≤120℃ |
濾袋材質(zhì) | 拒水防油覆膜針刺氈 |
濾袋規(guī)格 | Ф130×2050mm |
運(yùn)行阻力 | 900~1200Pa |
設(shè)計(jì)壓力 | -6000Pa |
入口粉塵濃度 | ≤80g/m3 |
出口含塵濃度 | ≤15mg/m3 |
除塵效率 | >99.9﹪ |
運(yùn)行方式 | 負(fù)壓外過濾 |
清灰方式 | 離線、在線脈沖清灰、時(shí)間、壓差雙控制 |
清灰物質(zhì)成分 | 壓縮空氣 |
壓縮空氣壓力 | 0.2~0.4MPa |
壓縮空氣耗量 | 8.0m3/min |
外形尺寸 | 長×寬×高=1160×1300×2700mm |
c)DMC-60脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成:
i.箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。
ii.噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、肪沖閥、控制儀。
iii.灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備與卸灰閥連接。
d)DMC-60脈沖袋式除塵器工作原理
i.含塵氣體進(jìn)入除塵器內(nèi)置灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于濾袋表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁脈沖閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
ii.使用PIC自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使除塵器在一定的阻力范圍內(nèi)進(jìn)行。
5.強(qiáng)化保護(hù)關(guān)鍵部件
針對脈沖閥等關(guān)鍵部件做強(qiáng)化保護(hù)處理。X公司的灰塵氣體含有大量微細(xì)鐵屑,如果不進(jìn)行保護(hù)處理,很容易對磁性脈沖閥的正常使用造成影響。
6.定期維護(hù)保養(yǎng)
a)根據(jù)該系統(tǒng)使用環(huán)境,初拋使用的濾袋耗材建議每個(gè)季度更換一次,每次更換60條布袋,耗材費(fèi)用約為1000元。
b)根據(jù)該系統(tǒng)使用環(huán)境,粗拋使用的濾袋耗材,建議半年更換一次,每次更換60條布袋,耗材費(fèi)用約為2000元。
c)總計(jì)全年所有耗材費(fèi)用約為8000元。
技術(shù)資料
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