噴砂機噴砂前處理工藝對比
工件在噴涂、噴鍍(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面應進行雜質、銹跡、污垢處理,稱作前處理或預處理。
前處理的質量好壞,影響著噴涂層的外觀、附著力、涂層的耐腐蝕及耐潮濕等方面,涂膜(層)應附著與干凈的表面上。前處理工藝做的不好,銹蝕仍會在涂層內繼續(xù)蔓延,使噴涂層成片脫落。經過仔細清理的表面和一般(手工用砂紙或鋼絲刷)清理的工件,用暴曬法進行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,目前市面上普遍采用的方法有:1.溶劑清理2.酸洗3.手動工具4.動力工具。
在以上幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是最徹底、最通用、最廣泛的方式,原因是:
1、噴砂機比其他前處理工藝更加高效、徹底、費用也較低廉。
2、噴砂工藝可以讓你的工件在清潔度和粗糙度上自由選擇。
目前噴砂機一般都是采用壓縮空氣為動力,通過噴砂槍形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)砂料高速噴射到需處理工件的表面上,使工件表面的質量發(fā)生變化,磨料會對工件的表面起到一定的沖擊與切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,并且提高工件的抗疲勞性,增加了它與涂層之間的附著力,延長涂膜的耐腐蝕性,也有利于涂料的均勻度和裝飾性。
三、噴砂與其它前處理工藝(如酸洗、人工清理)對比
1、噴砂處理是最徹底、最通用、最高效的清理方法。
2、噴砂處理可以使工件在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但效率太低,不適合大批量,大面積使用。化學溶劑雖然清理的很干凈,但經化學清理的表面過于光滑不利于涂層附著。
技術資料
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