除銹噴砂機(jī)除銹的原理：是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

除銹噴砂機(jī)的工作原理：

噴砂除銹是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(石榴石砂、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化。

噴砂除銹設(shè)備屬于高壓水射流清洗機(jī)在高壓水槍位置接一個(gè)水噴砂噴頭，水噴砂噴頭位置有一個(gè)可以接啥管的接口，在高壓水向外噴射的過程中，噴砂管接口位置會(huì)形成一個(gè)真空吸力，把砂桶內(nèi)的砂通過砂管吸入噴頭與高壓水混合噴出噴頭。

常用的噴砂除銹方法有干式噴砂、濕式噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無(wú)粉塵，但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。

　　噴砂除銹設(shè)備是以高壓水為動(dòng)力，利用高壓水射流通過“水噴砂槍頭”噴射時(shí)形成的負(fù)壓吸入、混合磨料(石英砂或河沙)，把水砂混合流高速噴射到工件表面，利用高壓水沖擊力和磨料的沖擊力、切削力及摩擦力去除銹層和污漬。

　　噴砂除銹設(shè)備工作原理：有高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的壓力為500bar的高壓水，經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出，并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓，備用砂子在砂槽內(nèi)經(jīng)過螺旋上砂輸送器，流進(jìn)沙箱，進(jìn)入砂管，砂管里的砂子與高壓水射流混合，從而加速移動(dòng)，迅速噴出，打擊到金屬表面，并對(duì)金屬表面產(chǎn)生一定得切削和磨削作用，是金屬表面的非本體污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間脫落，從而使金屬表面露出光澤，達(dá)到所需的表面效果。這就是水噴砂除銹高壓清洗機(jī)的工作原理。

　　水噴砂以高壓水射流為動(dòng)力，依靠磨料的沖擊力、切削力和摩擦力，高壓水射流噴射時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓將磨料吸入水射流，若磨料充足，除銹效率也會(huì)很高，一般一臺(tái)設(shè)備一個(gè)班組一天除銹150平方左右。

除銹噴砂機(jī)有普壓小型除銹噴砂機(jī)跟加壓式除銹噴砂機(jī)

開放式作業(yè)，能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（去氧化皮、去油污、除銹等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。

除銹噴砂機(jī)型號(hào)有：400P型、600P型、800P型、0.3立方、1立方、1.5立方等型號(hào)齊全，機(jī)身配有噴砂防護(hù)服和10米長(zhǎng)的砂管。

除銹噴砂機(jī)工作原理：

除銹噴砂機(jī)采用壓送式噴砂機(jī)構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。

除銹噴砂機(jī)特點(diǎn)：

1、壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁，效率高 。

2、啟動(dòng)快、收噴頭靈敏。

3、輪式結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。

4、體積小，加砂方便，適合單人操作。

5、采用全新的砂閥結(jié)構(gòu)，能準(zhǔn)確調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。

6、采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，符合行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。

7、配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長(zhǎng)時(shí)間正常作業(yè)。

8、操作簡(jiǎn)單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。

除銹噴砂機(jī)使用前和使用中的安全防護(hù)：

1、手持噴頭加工時(shí)必須始終緊握噴頭，在啟動(dòng)和關(guān)閉壓縮空氣前不得放下噴頭；

2、應(yīng)經(jīng)常檢查防護(hù)手套，保證其處于完好狀態(tài)；

3、應(yīng)經(jīng)常檢查各管路連接處是否密封良好和牢固，并使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)；

4、應(yīng)經(jīng)常檢查門控極開關(guān)及電氣開關(guān)和按鈕是否良好，并使其處于良好狀態(tài)；

5、不得將除規(guī)定磨料之外的其他物品掉入工作艙內(nèi)，以免影響磨料的循環(huán)；

6、被加工工件的表面必須是干燥的；

7、停止使用后，必須斷開通入機(jī)器的電源和氣源。

注意：嚴(yán)禁在噴頭未被固定或手持的情況下啟動(dòng)壓縮空氣

　　注意事項(xiàng)

　　1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。

　　2、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

　　3、檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘，須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。

　　4、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準(zhǔn)超過0.8MPa。

　　5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號(hào)之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。

　　6、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

　　7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

　　8、工作完后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場(chǎng)地清潔。

　　9、發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門。