摘 要：一種自主研制的廠家除銹設(shè)備，能更好的完成小口徑管材、鋼板型鋼的外表面除銹工作，達(dá)到省時(shí)省力，安全環(huán)保，保證了防腐質(zhì)量。

0、前言：   在油田產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目中，小口徑管材、型鋼等需用量較大，防腐前須進(jìn)行表面ST3級(jí)除銹。以往采用人工手持磨光機(jī)除銹，存在效率較低，除銹不徹底情況，影響防腐質(zhì)量。例如：小口徑管材的除銹、屋面鋼結(jié)構(gòu)鋼材的表面除銹以及鋼平臺(tái)施工材料的表面除銹。為了保證管材、鋼材表面外防腐的質(zhì)量，防腐前的表面除銹工作尤為關(guān)鍵，鋼材表面除銹質(zhì)量的好與壞，直接決定鋼材表面的外防腐層 防腐質(zhì)量的高低。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過研發(fā)半自動(dòng)除銹設(shè)備，并推廣應(yīng)用于28個(gè)工程項(xiàng)目小口徑管材、屋面鋼結(jié)構(gòu)的表面除銹工作，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1、 除銹方法的對比分析：   在油田產(chǎn)能建設(shè)及改造工程施工中，對于小口徑管材及角鋼進(jìn)場后除銹多為人工或機(jī)械除銹，人工除銹所需作業(yè)空間小、靈活機(jī)動(dòng)，不需要較大的施工場地，除銹設(shè)備的投入也較少。但操作人員操作方法不一致，導(dǎo)致不同程度的返工返修。而現(xiàn)場噴砂（拋丸）除銹往往需要較大場地和專用設(shè)備，對于大口徑管道容易達(dá)到質(zhì)量要求，對于小口徑管道很難實(shí)現(xiàn)除銹均勻徹底。 1.1、大口徑管道除銹方法：   通常施工現(xiàn)場采用機(jī)械除銹主要針對管徑DN100以上的管材而言，一般該類管材需要設(shè)置較大的防腐場地，將管材整齊擺放，然后利用噴砂除
銹設(shè)備進(jìn)行噴砂除銹。 1.2、小口徑管材、型鋼除銹方法：   目前對于小口徑、型鋼比較常用的的表面除銹可以采用拋丸除銹，該種除銹方法除銹質(zhì)量較好，且對環(huán)境污染較小，但需購進(jìn)不同型號(hào)的拋丸除銹設(shè)備。此種設(shè)備適合于同一種規(guī)格的管材、板材批量除銹工作，對于多種規(guī)格的管材及角鋼實(shí)際利用率不高。這種除銹方式在固定場所工廠內(nèi)對于批量較大的材料應(yīng)用較為合理，但對于野外施工且批量較小的情況下沒有優(yōu)勢?，F(xiàn)場多采用手持式角向磨光機(jī)配以鋼絲刷進(jìn)行打磨。此種方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高。 綜上分析，對于施工現(xiàn)場管徑＜100的管材及角鋼等鋼材的除銹方式如采用噴砂除銹，存在的主要問題為： （1）需要較大的施工場地進(jìn)行管材的擺放、人工翻轉(zhuǎn)和防腐后的轉(zhuǎn)運(yùn)； （2）作業(yè)期間會(huì)產(chǎn)生較大范圍的粉塵污染、高強(qiáng)度噪聲等影響環(huán)境因素； （3）噴砂所用的石英砂等廢料收集工作量較大，耗費(fèi)人工； （4）需要多次挪動(dòng)、變換鋼材位置和角度，進(jìn)而造成實(shí)際除銹時(shí)間較短，擺放物料時(shí)間較長，效率低。 2、自動(dòng)除銹設(shè)備的研制：   我單位經(jīng)過管材機(jī)械除銹的施工經(jīng)驗(yàn)積累和研究，自行研制了自動(dòng)管材、角鋼除銹機(jī)，能夠更好的解決上述問題，在降低成本、提高質(zhì)量、降低污染的前提下，大范圍推廣應(yīng)用，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 2.1、除銹設(shè)備構(gòu)成：   本除銹機(jī)的外部框架使用50×5角鋼制作，內(nèi)部采用電機(jī)傳動(dòng)的方式，將多片鋼絲刷與傳動(dòng)裝置連接，固定在設(shè)備內(nèi)部支架上，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼絲刷旋轉(zhuǎn)，當(dāng)管材、鋼材通過設(shè)備兩側(cè)的導(dǎo)軌時(shí)，可多方位同時(shí)進(jìn)行除銹，設(shè)備構(gòu)成如圖1所示。 2.2、除銹設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：   本自動(dòng)除銹設(shè)備的應(yīng)用，解決了以往方法存在



圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

的問題，具有以下優(yōu)點(diǎn)： （1）設(shè)備體積小、靈活機(jī)動(dòng)，適合于施工現(xiàn)場作業(yè)； （2）操作空間小，無需搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)； （3）作業(yè)速度快、效率高，能夠達(dá)到一次合格； （4）適用于小口徑管材、角鋼、型鋼的外表面除銹； （5）操作安全，粉塵易回收處理，環(huán)境污染小。
2.3、設(shè)備應(yīng)用效果：   自動(dòng)除銹機(jī)的應(yīng)用解決了人工除銹方式不徹底、效率低、人工成本高等問題，節(jié)約了施工成本，安全可靠，提高了施工效率，保證了鋼材表面除銹一次合格，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的St3級(jí)。該自動(dòng)除銹機(jī)制作成本低廉，且施工效率比原有人工除銹方式至少提高3倍，且除銹質(zhì)量高，適用于大批量小口徑管材及屋面鋼結(jié)構(gòu)鋼材的除銹工作，具有較好的應(yīng)用和推廣價(jià)值，該成果獲得了油田技術(shù)革新一等獎(jiǎng)。

加工定制	是	類型	通過式	作用對象	管道內(nèi)腔
型號(hào)	Q69系列	品牌	華盛泰	拋丸量	4*250
除塵風(fēng)量	19000	除塵效率	99%	外形尺寸	1250*537*680（cm）
載重量	4500（kg）	功率	156.6K（w）

公司簡介

青島華盛泰拋丸機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有吊鉤式拋丸機(jī)、路面拋丸機(jī)、履帶拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、輥道式拋丸機(jī)、吊鉤通過式拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、拋丸機(jī)配件、拋丸機(jī)維修等。

 

產(chǎn)品設(shè)計(jì)全部采用CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，為全國鑄造、冶金、汽車、造船、建筑、礦山機(jī)械及工程機(jī)械等提供性價(jià)比最優(yōu)的產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)專用鑄造機(jī)械，承接從設(shè)計(jì)-制造-調(diào)試-培訓(xùn)-服務(wù)為一體的交鑰匙工程。 

 

公司以“誠信為本，創(chuàng)造精品”為宗旨，堅(jiān)持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”的經(jīng)營方針，以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)竭誠與您合作！

鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)

產(chǎn)品簡介

鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)是青島華盛泰針對不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種新型清理設(shè)備,它具有超強(qiáng)的處理能力，可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。 華盛泰設(shè)計(jì)的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機(jī)和直徑600以下的小型鋼管噴丸機(jī)等。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

結(jié)構(gòu)組成

鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)主要由前后可移動(dòng)副室、左右內(nèi)壁液壓可移動(dòng)拋丸器、皮帶機(jī)式彈丸輸送機(jī)構(gòu)、底部皮帶輸送器、提升機(jī)、維修平臺(tái)、分離器、除塵系統(tǒng)、內(nèi)壁拋丸器行走機(jī)構(gòu)、鋼管上卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

產(chǎn)品優(yōu)勢

本機(jī)是我公司綜合國內(nèi)外技術(shù)設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清理設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

采用輥道輸送工件，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲； 

該機(jī)采用Q034型懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低等特點(diǎn)； 

采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用； 

采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境；  

采用通過式拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)連續(xù)工作不受清理時(shí)間和裝卸工件的影響，進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

 

工作特征

大口徑鋼管內(nèi)壁拋丸清理機(jī)，其噴射時(shí)的打擊力大，噴射面均勻、面積大、效率高。其特征在于：其包括滾輪架，滾輪架的兩側(cè)均設(shè)置有端護(hù)罩、支架，每一側(cè)的端護(hù)罩、支架均共同安裝有拋丸伸縮架，兩側(cè)的拋丸伸縮架的內(nèi)部分別設(shè)置有吸丸管道和送丸管道，所述吸丸管道的吸入端分別連接吸嘴，所述送丸管道的送出端端部分別連接拋丸器，所述吸丸管道的送出端分別連接旋風(fēng)分離器，所述分離器的頂部分別通過管道連接除塵器，所述分離器的下部分別連接儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的出料管道分別通過閥門與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管連接相通，所述出風(fēng)管分別連接送丸管道的吸入端。

產(chǎn)品直達(dá)

華盛泰生產(chǎn)實(shí)力

青島華盛泰專業(yè)生產(chǎn)鋼管內(nèi)外壁拋（噴）丸機(jī)，歡迎廣大用戶前來訂購！

聯(lián)系方式：13475820929

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3、結(jié)束語：      
通過研發(fā)除銹設(shè)備，解決了施工現(xiàn)場實(shí)際問題，適用于小口徑管材、角鋼、型鋼等多種鋼材的外表面除銹，達(dá)到了管材、鋼材批量除銹、批量刷漆，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高防腐質(zhì)量，縮短了工期，創(chuàng)造了較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，具有較好的應(yīng)用和推廣價(jià)值。